歡迎訪問琛鍇石化網站!歡迎來電來函洽談業務。

網站地圖 | 關于琛鍇

煤系針狀焦
煤系針狀焦

熱門關鍵詞:針狀焦  油漿  石墨電極  等靜壓石墨 

國內煤系針狀焦的制備工藝

DATE:2018-06-20

  一、精制煤焦油軟瀝青的制備

  針狀焦的制備對原料有嚴格的要求,技術關鍵在于控制煤焦油瀝青中的喹啉不溶物的含量和合理的分子量分布。目前國內已經進行工業化試驗的原料預處理工藝有:閃蒸熱縮聚工藝和溶劑萃取沉降工藝。

  閃蒸熱縮聚技術是在不添加溶劑的條件下對原料軟瀝青進行加熱閃蒸,除去喹啉不溶物及機械雜質(包括原生喹啉不溶物),然后再將純凈的閃蒸油進行熱縮聚處理,獲得適宜軟化點和分子量分布的精制瀝青。在生產中如何確定合適的熱處理條件,既能有效控制反應深度,使原料有效成分甲苯可溶物和β組分含量調整到合適的指標,又能保證生產的連續順行是該技術的關鍵。由于閃蒸油的芳香度較高,分子量分布較為集中,在熱縮聚過程中其反應行為可控性差,溫度低,不易發生縮聚反應,一旦達到反應條件,反應速度很快,物料粘度急劇上升,導致熱縮聚條件的惡化,使生產系統不能保持長周期運行。

  溶劑萃取沉降法是采用2種BMCI值為5~70的溶劑對煤焦油軟瀝青進行萃取處理,在此情況下原生QI易于生成絮凝物,然后經過靜置沉降將其分離出去,將已除掉QI的輕相部分進行蒸餾,回收溶劑,獲得精制軟瀝青。此方法的技術關鍵是控制合理的精制瀝青回收率,同時使重相瀝青具有良好的流動性,保證工藝順行。

  二、延遲焦化制備生焦

  由原料預處理工藝獲得的精制軟瀝青進入原料緩沖罐后,用原料泵送出,與高溫的焦化重油換熱后進入分餾塔底,在分餾塔底與焦化塔頂來的高溫焦化油氣接觸換熱,使部分重質組分冷凝下來,未冷凝下來的組分沿分餾塔上升,分餾出焦化煤氣、焦化輕油和焦化重油。分餾塔底的焦化油經加熱爐進料泵送入加熱爐,加熱到505℃后送入焦化塔。焦化塔內連續進料24h(或36h),塔內焦化油連續發生熱分解熱縮聚反應,逐漸固化生成生焦,生成的焦化油氣從焦化塔頂逸出進入分餾塔。一塔進料結束后,導入另一塔進料。通過吹油氣和水冷焦處理,使焦炭冷卻下來。采用高壓水切焦的方法,將焦炭從焦炭塔里排出。

  三、生焦鍛燒工藝

  生產針狀焦的煅燒單元通常采用回轉窯工藝流程。由延遲焦化單元生產的生延遲焦(以下簡稱生焦)經帶式輸送機運至煅燒單元的脫水罐。生焦在脫水罐靜置脫水后,水分由原來的20%左右降至10%以下,脫出的水返回到貯焦池中。再由帶式輸送機運到齒輥破碎機,將大塊生焦破碎到60mm以下,經帶式輸送機和斗式提升機送入篩分機進行篩分,大粒料和細料分別進入2個煅前生料倉貯存。由生料倉底部的電磁振動給料機按設定的排料速度,將生焦經帶式輸送機加入回轉窯。

  回轉窯以焦化煤氣助燃,生焦在窯內煅燒帶1400~1500℃溫度下煅燒生產出合格的針狀焦。在回轉窯窯體上設有二次風裝置,向窯體內送入助燃空氣,使生焦在窯內受熱過程中逸出來的揮發物得到較為充分的燃燒,從而提高煅燒效果。

  煅燒焦從回轉窯排出,進入回轉式冷卻機,在冷卻機里噴入適量的能充分蒸發的水,以加速煅燒焦的冷卻,從而減少紅焦與空氣的接觸時間,提高煅燒焦的收率。從冷卻機排出的煅燒焦(溫度不高于l00℃ ),經斗式提升機和帶式輸送機送往煅燒焦成品料倉,裝袋后入庫以備外售。

工程柴油


本文關鍵詞:煤系針狀焦 濟南煤系針狀焦 濟南煤系針狀焦制備工藝

推薦產品

INFORMATION

煤系針狀焦
  • 煤系針狀焦

    打造一流工程柴油供貨商

  • 煤系針狀焦

    打造一流針狀焦貿易商

  • 煤系針狀焦

    打造一流石墨電極供應商

  • 針狀焦

    打造一流油漿供應商

  • 煤系針狀焦

    主要業務

    原油、成品油石油制品(柴油、汽油、煤油、燃料油等)經營、非成品油石油制品(針狀焦、海綿焦、彈丸焦、船用燃料油、催化柴油、輕質循環油等)經營、石油殘渣產品(渣油、蠟油、船用瀝青、道路瀝青等)經營;煤炭及制品經營、煤化工產品(煤焦油、煤制油、煤系針狀焦、提質煤、甲醇、乙烯等)經營

Copyright ? 2018 東營琛鍇石油化工有限公司 版權所有 魯ICP備16042049號-1   |   網站建設一瞬網絡

Copyright ? 2018 東營琛鍇石油化工有限公司
版權所有 魯ICP備16042049號-1 | 網站建設一瞬網絡

奔驰宝马娱乐